10月28日，國家能源集團烏海能源公烏素煤礦業(yè)公司洗煤車間實現(xiàn)壓濾系統(tǒng)的智能控制和無人值守，進一步提高安全生產系數(shù)，生產班崗位人員從每班8人減少到每班2人，極大地降低用工人數(shù)和工人勞動強度，實現(xiàn)智能化礦山建設保安、減員、增效目的。

該礦洗煤車間的壓濾系統(tǒng)主要設備有濃縮機3座、底流泵6臺、刮板機5臺、皮帶機3臺、壓濾機3臺、壓濾入料桶1臺，改造前各設備之間沒有閉鎖關系，所有設備由崗位人員現(xiàn)場操作，工作流程復雜，運行難度大，經常出現(xiàn)皮帶堵壓、料筒溢流、濃縮底流濃度高等事故，影響到正常的安全生產。

為了解決這一難題，該礦成立專門的研發(fā)團隊，依托劉占榮勞模工作室，將該課題列入科技項目展開科技攻關。通過安裝料位傳感器、流量計、壓力變送器，將需要人工辨別的物理量由專門的傳感器進行感知，將感知到的信號傳送到DCS控制系統(tǒng)中，并在DCS系統(tǒng)中編寫壓濾系統(tǒng)集中自動控制程序和上位機顯示、控制程序，從而實現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)的智能自動控制和無人值守，使該礦的智能化礦山建設又向前推進一步。